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傳真：022-23307114ZN-XNY-13型(xing) 混合動力(li)汽車在線檢測實訓(xun)考(kao)核(he)系統
一．產品(pin)簡(jian)介
ZN-XNY-13型 混合動力汽車在線檢測實訓考核系統以原廠混合動力汽車總成為基礎，混合動力汽車各系統可運行，進行起動、加速、減速、故障檢測與診斷、故障模擬與排除等工況的實際操作，真實展示汽車各系統結構與原理及工作過程。適用于各類型院校及培訓機構對混合動力汽車整車理論和維修實訓的實訓教學需要。
ZN-XNY-13型(xing) 混合動力汽車在線檢測實訓考核系統可拆除檢測操作臺，混合動力整車可正常行駛。本實訓系統實訓功能齊全、操作方便、安全可靠、美觀大方。
ZN-XNY-13型 混合動力汽車在線檢測實訓考核系統以原廠混合動力汽車總成為基礎，混合動力汽車各系統可運行，進行起動、加速、減速、故障檢測與診斷、故障模擬與排除等工況的實際操作，真實展示汽車各系統結構與原理及工作過程。適用于各類型院校及培訓機構對混合動力汽車整車理論和維修實訓的實訓教學需要。
ZN-XNY-13型(xing) 混合動力汽車在線檢測實訓考核系統可拆除檢測操作臺，混合動力整車可正常行駛。本實訓系統實訓功能齊全、操作方便、安全可靠、美觀大方。
二(er)．主要用途
1．適用(yong)于(yu)各類型(xing)院校(xiao)及培訓機構對汽(qi)車各系(xi)統(tong)理論和維修實訓的實訓教學(xue)需要(yao)。
2．適用于(yu)各類(lei)型院(yuan)校及(ji)培訓機構對汽(qi)車各系統模塊各單元教學需要。
3．適用于汽車(che)職(zhi)業技能鑒定考核的需(xu)要。
4．適用于(yu)各(ge)系統各(ge)模塊的結構與(yu)原理認知、功能動態演示(shi)、故障(zhang)模擬與(yu)考核、故障(zhang)檢測與(yu)維修、故障(zhang)診斷(duan)與(yu)排除等教學(xue)需要。
三．結構組成(cheng)
各系(xi)(xi)統正常運行(xing)的(de)混合動(dong)(dong)力(li)汽車總成（比亞迪F6DM）、混合動(dong)(dong)力(li)整車起動(dong)(dong)運行(xing)所(suo)有相關的(de)原車附(fu)件、故(gu)障設(she)置(zhi)和排(pai)除系(xi)(xi)統、原車電(dian)路原理圖板及檢測端子、大容量蓄(xu)電(dian)池、原車油(you)箱、發動(dong)(dong)機加速機構、混合動(dong)(dong)力(li)控制系(xi)(xi)統、整車各系(xi)(xi)統控制面(mian)板柜、可移(yi)動(dong)(dong)臺(tai)架(jia)(jia)、臺(tai)架(jia)(jia)電(dian)源總開關、診斷座、散熱系(xi)(xi)統、實訓指導書(shu)及臺(tai)架(jia)(jia)操作說(shuo)明書(shu)。
各傳感(gan)器(qi)及(ji)執行器(qi)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)數字顯示(shi)表(biao)、臺(tai)架(jia)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)燃油壓(ya)力表(biao)與(yu)真空(kong)表(biao)、帶鎖止(zhi)萬向(xiang)的腳輪、臺(tai)架(jia)高溫及(ji)轉動等(deng)部(bu)位加(jia)裝(zhuang)(zhuang)防護裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)等(deng)、臺(tai)架(jia)操(cao)作說明書、原車維修手冊、實驗指導書、汽車動態測試安(an)(an)全保險三角裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)等(deng)附件。
四．功能特(te)點
1．混合動(dong)力(li)汽車各(ge)系統正常(chang)運行，保留完(wan)整的動(dong)力(li)傳動(dong)系統及(ji)控制系統。
2．檢(jian)測(ce)操作臺通(tong)過航空插頭和連接(jie)電纜與(yu)整車(che)(che)連接(jie)，保(bao)持原(yuan)車(che)(che)所有(you)功能(neng)。可(ke)拆除檢(jian)測(ce)操作臺，整車(che)(che)可(ke)正(zheng)常行駛。
3．可(ke)移動(dong)(dong)"檢(jian)測(ce)操作(zuo)臺(tai)"，可(ke)分別進行各(ge)控(kong)制(zhi)系(xi)(xi)統(tong)的檢(jian)測(ce)實訓（①電(dian)控(kong)發(fa)動(dong)(dong)機(ji)、變速器控(kong)制(zhi)系(xi)(xi)統(tong)；②ABS控(kong)制(zhi)系(xi)(xi)統(tong)；③空調控(kong)制(zhi)系(xi)(xi)統(tong)；④燈光(guang)和車身(shen)電(dian)氣(qi)控(kong)制(zhi)系(xi)(xi)統(tong)；⑤混合(he)動(dong)(dong)力(li)控(kong)制(zhi)系(xi)(xi)統(tong)）
4．檢測(ce)操作(zuo)(zuo)臺(tai)面板(ban)(ban)(ban)采(cai)用4mm厚耐腐蝕、耐創擊、耐污染、防火、防潮的高級鋁塑板(ban)(ban)(ban)，表(biao)面經特殊工藝噴(pen)涂(tu)底漆處理；面板(ban)(ban)(ban)UV平板(ban)(ban)(ban)噴(pen)繪有永不褪色(se)的彩色(se)電路圖；學員可直(zhi)觀對照(zhao)電路圖和原車發動(dong)機、變速(su)器、ABS、空調、燈光與車身電氣系統實(shi)物，認知和分析各控制系統的工作(zuo)(zuo)原理。
5．檢(jian)(jian)測操作臺面板上安裝有檢(jian)(jian)測端(duan)子，可(ke)直接(jie)在面板上進(jin)行原車(che)發(fa)動(dong)機(ji)、變(bian)速器、ABS、空調、燈(deng)光與車(che)身(shen)電(dian)氣控制系統的檢(jian)(jian)測實訓。
6．檢測操作臺(tai)安裝有診(zhen)斷座，混合動(dong)力汽(qi)車(che)與(yu)(yu)檢測操作臺(tai)可(ke)同時連(lian)接專用或(huo)通用型汽(qi)車(che)解碼器，對發動(dong)機自動(dong)變速器與(yu)(yu)空調系統、混合動(dong)力控制(zhi)等電控系統進行讀(du)取故障碼、清除故障碼、讀(du)取數據流等自診(zhen)斷功能(neng)。
7．可實現混合(he)動力汽(qi)車保養與維(wei)護(hu)操作。
8．設可(ke)實現(xian)混合動(dong)力汽(qi)車拆裝(zhuang)和工況(kuang)演示。
9．故障模擬系統(tong)可模擬實際運(yun)行工況，設(she)置多種系統(tong)常見故障。
10．檢測操作臺底座部分采用鋼性(xing)結構焊(han)接，臺架(jia)表面采用烤漆(qi)工藝，帶(dai)萬向(xiang)自鎖腳輪裝(zhuang)置。
11．可(ke)根(gen)據用戶要求，可(ke)剖(pou)切車(che)(che)身鈑(ban)金(jin)、內飾等部(bu)(bu)位，保(bao)留完(wan)整(zheng)(zheng)的動(dong)力傳動(dong)系(xi)統、電器與(yu)電路(lu)控制(zhi)系(xi)統，保(bao)留整(zheng)(zheng)車(che)(che)能獨立(li)駕(jia)駛(shi)運行的系(xi)統。（※按(an)選配功能，整(zheng)(zheng)車(che)(che)在縱向總體對半位置(zhi)上剖(pou)切左側前后門、機倉蓋、頂部(bu)(bu)、部(bu)(bu)分底板；鈑(ban)金(jin)部(bu)(bu)件(jian)切割光(guang)滑、用不(bu)同(tong)顏色(se)標注不(bu)同(tong)結構(gou)；保(bao)留的覆蓋件(jian)、其他內飾及(ji)漆色(se)無明顯損傷，剖(pou)切部(bu)(bu)位光(guang)滑，用膠條包邊防止實訓(xun)劃傷。）
五．外形(xing)與顏色(se)
設備外形：①汽車(che)原參數(shu)；②檢測操作臺1740×650×1700mm(長×寬×高)
設備顏色：①汽車原顏色；②檢(jian)測(ce)操作臺(tai)7032（用戶可(ke)選擇(ze)各(ge)種顏色）
六．制造工藝
1.設備底座架
1.1鋼(gang)性結構焊(han)接
1.2方管(guan)：40*40*2.0mm
1.3表面采用亞光灰噴塑工藝(yi)，厚度0.3mm.
2.萬向腳輪
2.1前(qian)二只萬向帶鎖止功能腳輪
2.2后二(er)只(zhi)萬向(xiang)腳輪(lun)
2.3腳輪與臺架用M6*4螺絲固定，方(fang)便設(she)備維修(xiu)與維護。
2.4腳輪：60mm×50mm(直(zhi)徑(jing)×寬度)
2.5腳(jiao)輪支(zhi)撐：1.0T
七(qi)．技(ji)術指標
1.工作溫度：-40℃～+50℃
2．主機：原車裝置
3．電源(yuan)：原車裝置(zhi)
1．適用(yong)于(yu)各類型(xing)院校(xiao)及培訓機構對汽(qi)車各系(xi)統(tong)理論和維修實訓的實訓教學(xue)需要(yao)。
2．適用于(yu)各類(lei)型院(yuan)校及(ji)培訓機構對汽(qi)車各系統模塊各單元教學需要。
3．適用于汽車(che)職(zhi)業技能鑒定考核的需(xu)要。
4．適用于(yu)各(ge)系統各(ge)模塊的結構與(yu)原理認知、功能動態演示(shi)、故障(zhang)模擬與(yu)考核、故障(zhang)檢測與(yu)維修、故障(zhang)診斷(duan)與(yu)排除等教學(xue)需要。
三．結構組成(cheng)
各系(xi)(xi)統正常運行(xing)的(de)混合動(dong)(dong)力(li)汽車總成（比亞迪F6DM）、混合動(dong)(dong)力(li)整車起動(dong)(dong)運行(xing)所(suo)有相關的(de)原車附(fu)件、故(gu)障設(she)置(zhi)和排(pai)除系(xi)(xi)統、原車電(dian)路原理圖板及檢測端子、大容量蓄(xu)電(dian)池、原車油(you)箱、發動(dong)(dong)機加速機構、混合動(dong)(dong)力(li)控制系(xi)(xi)統、整車各系(xi)(xi)統控制面(mian)板柜、可移(yi)動(dong)(dong)臺(tai)架(jia)(jia)、臺(tai)架(jia)(jia)電(dian)源總開關、診斷座、散熱系(xi)(xi)統、實訓指導書(shu)及臺(tai)架(jia)(jia)操作說(shuo)明書(shu)。
各傳感(gan)器(qi)及(ji)執行器(qi)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)數字顯示(shi)表(biao)、臺(tai)架(jia)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)燃油壓(ya)力表(biao)與(yu)真空(kong)表(biao)、帶鎖止(zhi)萬向(xiang)的腳輪、臺(tai)架(jia)高溫及(ji)轉動等(deng)部(bu)位加(jia)裝(zhuang)(zhuang)防護裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)等(deng)、臺(tai)架(jia)操(cao)作說明書、原車維修手冊、實驗指導書、汽車動態測試安(an)(an)全保險三角裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)等(deng)附件。
四．功能特(te)點
1．混合動(dong)力(li)汽車各(ge)系統正常(chang)運行，保留完(wan)整的動(dong)力(li)傳動(dong)系統及(ji)控制系統。
2．檢(jian)測(ce)操作臺通(tong)過航空插頭和連接(jie)電纜與(yu)整車(che)(che)連接(jie)，保(bao)持原(yuan)車(che)(che)所有(you)功能(neng)。可(ke)拆除檢(jian)測(ce)操作臺，整車(che)(che)可(ke)正(zheng)常行駛。
3．可(ke)移動(dong)(dong)"檢(jian)測(ce)操作(zuo)臺(tai)"，可(ke)分別進行各(ge)控(kong)制(zhi)系(xi)(xi)統(tong)的檢(jian)測(ce)實訓（①電(dian)控(kong)發(fa)動(dong)(dong)機(ji)、變速器控(kong)制(zhi)系(xi)(xi)統(tong)；②ABS控(kong)制(zhi)系(xi)(xi)統(tong)；③空調控(kong)制(zhi)系(xi)(xi)統(tong)；④燈光(guang)和車身(shen)電(dian)氣(qi)控(kong)制(zhi)系(xi)(xi)統(tong)；⑤混合(he)動(dong)(dong)力(li)控(kong)制(zhi)系(xi)(xi)統(tong)）
4．檢測(ce)操作(zuo)(zuo)臺(tai)面板(ban)(ban)(ban)采(cai)用4mm厚耐腐蝕、耐創擊、耐污染、防火、防潮的高級鋁塑板(ban)(ban)(ban)，表(biao)面經特殊工藝噴(pen)涂(tu)底漆處理；面板(ban)(ban)(ban)UV平板(ban)(ban)(ban)噴(pen)繪有永不褪色(se)的彩色(se)電路圖；學員可直(zhi)觀對照(zhao)電路圖和原車發動(dong)機、變速(su)器、ABS、空調、燈光與車身電氣系統實(shi)物，認知和分析各控制系統的工作(zuo)(zuo)原理。
5．檢(jian)(jian)測操作臺面板上安裝有檢(jian)(jian)測端(duan)子，可(ke)直接(jie)在面板上進(jin)行原車(che)發(fa)動(dong)機(ji)、變(bian)速器、ABS、空調、燈(deng)光與車(che)身(shen)電(dian)氣控制系統的檢(jian)(jian)測實訓。
6．檢測操作臺(tai)安裝有診(zhen)斷座，混合動(dong)力汽(qi)車(che)與(yu)(yu)檢測操作臺(tai)可(ke)同時連(lian)接專用或(huo)通用型汽(qi)車(che)解碼器，對發動(dong)機自動(dong)變速器與(yu)(yu)空調系統、混合動(dong)力控制(zhi)等電控系統進行讀(du)取故障碼、清除故障碼、讀(du)取數據流等自診(zhen)斷功能(neng)。
7．可實現混合(he)動力汽(qi)車保養與維(wei)護(hu)操作。
8．設可(ke)實現(xian)混合動(dong)力汽(qi)車拆裝(zhuang)和工況(kuang)演示。
9．故障模擬系統(tong)可模擬實際運(yun)行工況，設(she)置多種系統(tong)常見故障。
10．檢測操作臺底座部分采用鋼性(xing)結構焊(han)接，臺架(jia)表面采用烤漆(qi)工藝，帶(dai)萬向(xiang)自鎖腳輪裝(zhuang)置。
11．可(ke)根(gen)據用戶要求，可(ke)剖(pou)切車(che)(che)身鈑(ban)金(jin)、內飾等部(bu)(bu)位，保(bao)留完(wan)整(zheng)(zheng)的動(dong)力傳動(dong)系(xi)統、電器與(yu)電路(lu)控制(zhi)系(xi)統，保(bao)留整(zheng)(zheng)車(che)(che)能獨立(li)駕(jia)駛(shi)運行的系(xi)統。（※按(an)選配功能，整(zheng)(zheng)車(che)(che)在縱向總體對半位置(zhi)上剖(pou)切左側前后門、機倉蓋、頂部(bu)(bu)、部(bu)(bu)分底板；鈑(ban)金(jin)部(bu)(bu)件(jian)切割光(guang)滑、用不(bu)同(tong)顏色(se)標注不(bu)同(tong)結構(gou)；保(bao)留的覆蓋件(jian)、其他內飾及(ji)漆色(se)無明顯損傷，剖(pou)切部(bu)(bu)位光(guang)滑，用膠條包邊防止實訓(xun)劃傷。）
五．外形(xing)與顏色(se)
設備外形：①汽車(che)原參數(shu)；②檢測操作臺1740×650×1700mm(長×寬×高)
設備顏色：①汽車原顏色；②檢(jian)測(ce)操作臺(tai)7032（用戶可(ke)選擇(ze)各(ge)種顏色）
六．制造工藝
1.設備底座架
1.1鋼(gang)性結構焊(han)接
1.2方管(guan)：40*40*2.0mm
1.3表面采用亞光灰噴塑工藝(yi)，厚度0.3mm.
2.萬向腳輪
2.1前(qian)二只萬向帶鎖止功能腳輪
2.2后二(er)只(zhi)萬向(xiang)腳輪(lun)
2.3腳輪與臺架用M6*4螺絲固定，方(fang)便設(she)備維修(xiu)與維護。
2.4腳輪：60mm×50mm(直(zhi)徑(jing)×寬度)
2.5腳(jiao)輪支(zhi)撐：1.0T
七(qi)．技(ji)術指標
1.工作溫度：-40℃～+50℃
2．主機：原車裝置
3．電源(yuan)：原車裝置(zhi)
